滾筒包膠有哪些常見問題：帶式輸送機(jī)滾筒包膠之后會出現(xiàn)的問題主要有兩種，一種是膠板脫落，一種是輸送帶打滑。

膠板脫落的原因其實(shí)也很簡單

一、施工工藝問題

在包膠之前需要打磨滾筒，打磨滾筒是滾筒包膠的基礎(chǔ)，對最終的包膠效果有很重要的影響。

在滾筒包膠的最后階段要進(jìn)行封口處理，接縫處是整個(gè)滾筒包膠的弱點(diǎn)，所以需要進(jìn)行封口以達(dá)到足夠的強(qiáng)度，讓封口部位的膠板結(jié)合在一起。如果封口做的不好，那么滾筒包膠是有可能從接縫處脫落的。

二、材料問題

輸送機(jī)的運(yùn)行會對滾筒表面產(chǎn)生極大的應(yīng)力，如果膠水的粘接強(qiáng)度不足，無法承受輸送機(jī)運(yùn)行的力量，膠板就很容易脫落開膠。所以在選擇材料的時(shí)候一定要選擇粘接強(qiáng)度夠，綜合性能也較高的膠水。

輸送帶打滑的原因主要為包膠的膠板無法適應(yīng)當(dāng)前的工況，膠板就很多種類，所對應(yīng)的工況也各不相同，只有選擇正確的膠板才能防止輸送帶打滑的發(fā)生。